智能电表技术门槛高关键是零部件差异

智能电网的发明，彻底改变人类对电力的认识，目前西欧、美、日等国皆为节能减碳而积极发展智能电网。整体的智能电网包括发电、输电、配电及用户端。在国际市场上，台湾的产品，已经逐渐打入智能电网的供应链，但都集中在属于智能电网末端的“用户端”，也就是智能电表。

智能电表表体的制造技术门槛虽然不高，但是跨入该市场的门槛很高。首先，智能电表的主要客户不是电力公司，不然就是公共事业业者，这些业者长年提供电力给下游客户，对于电表规格有自己一套需，这对于新进业者而言便形成一道无形的门槛，很难跨越。

智能电表基础建设(AMI)主要由智能电表(SmartMeter)、通讯系统、电表信息管理系统(MDMS)所组成，除了能取代人工抄表外，还可支援各种不同电价费率、提供用户能源使用信息，并具有让用户自发性节能、停复电管理、进行电表设备资产管理等优点。

智能电表需要的零组件，与台湾擅长生产的电子零组件，在功能上的重叠度非常高，主要差异在于环境的耐受能力。电表设备对于环境的要求十分严苛，毕竟电表装设的位置不是在户外，就是在地下室，这些地方可能是高温或低温环境，可能是潮湿或干燥的地区，更可能经年累月受海风侵蚀，或是接触到各类化学药剂或气体。而智能电表必须要求在这些环境下都能正常运作。这与一般室内用的资通讯产品有非常大的差异。

因此，智能电表或许可视为一个需在恶劣环境下运作，且具有通讯模块的微型计算机，这使得有兴趣投入智能电表领域的业者，必须要具备生产高环境耐受度零件的能力。

台湾有能力生产整组智能电表的厂商，主要为大同和中兴电工。另外，智能电表所需的感测元件、网通模块、芯片等关键零组件，也是台厂目前着力最多的地方。

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